電力電容器運(yùn)行故障,保護(hù)裝置不移動(dòng),然后出現(xiàn)鼓包、開(kāi)裂等問(wèn)題。造成這種損失的原因往往是多方面的,在今天的文章中,小編將分析電力電容器組的故障原因,大家可以按這個(gè)內(nèi)容排查一下。
電力電容器故障的原因:
1.電力電容本身的質(zhì)量問(wèn)題
由于技術(shù)和設(shè)備的局限性,一些電容器制造商的生產(chǎn)過(guò)程可能導(dǎo)致電容器元件聚丙烯膜之間的間隙、皺紋或氣泡,然后更容易使電容器局部放電、介質(zhì)老化,性能更差,電擊穿故障的可能性更大。
2.電抗器電容器匹配不合理
配套電抗器不當(dāng)?shù)碾娙萜饕矔?huì)導(dǎo)致電容器損耗。電力系統(tǒng)一般不發(fā)生諧振,但當(dāng)系統(tǒng)本身包含諧波時(shí),并聯(lián)電容器組的投資會(huì)增加諧波,然后大多數(shù)人選擇在電容器電路中串聯(lián)電抗來(lái)抑制諧波。
但串聯(lián)電抗不能隨意選擇。如果電容電抗不匹配,不僅不能抑制系統(tǒng)諧波,還會(huì)引起諧振現(xiàn)象,進(jìn)而產(chǎn)生諧振過(guò)電壓,對(duì)電容器造成嚴(yán)重?fù)p耗。
3.散熱不良
電力電容器由于其自身的特點(diǎn),對(duì)溫度的要求較高。如果電容位置過(guò)密或電容室通風(fēng)不良,在運(yùn)行過(guò)程中容易導(dǎo)致溫度快速升高,進(jìn)而加速電容絕緣介質(zhì)老化,形成惡性循環(huán),最終損壞電容器。
4.保護(hù)裝置不靈敏或配置不當(dāng)
大多數(shù)電容器選擇使用壓力保護(hù),當(dāng)故障發(fā)生時(shí),內(nèi)部氣壓升高,然后觸發(fā)保護(hù)動(dòng)作,切斷電源。但如果一些內(nèi)部熔絲保護(hù)不夠敏感,故障不能及時(shí)斷開(kāi),故障將進(jìn)一步擴(kuò)大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致重大事故。
5.復(fù)合開(kāi)關(guān)性能不穩(wěn)定
一些負(fù)責(zé)電容器組切割的復(fù)合開(kāi)關(guān)性能不穩(wěn)定,使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)電弧重燃,導(dǎo)致電容器損壞。